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数控车方机床内螺纹加工中刀具及丝锥的选择

2017/11/3 16:35:39      点击:

       加工内螺纹是数控车方机床的基本功能之一,为了更好的发挥这项功能,选择正确的刀具以及丝锥就必须慎之又慎,下文就来简述一下这方面的注意事项。

1.攻牙

       攻牙是螺纹孔加工中应用很广泛的一种方法。它可以借助刀具的几何形状确定螺纹的成型,所以加工时无需专用机床, 在普通机床, 生产线专机以及数控车方机床上都可以使用。攻牙过程是丝锥先正转进行切削,到螺纹底部时反转,离开工件,在非常狭窄的空间进行切削并将切屑排出。对于不同的加工条件,不同的加工材质,所选择的丝锥种类也不同。在小直径及大批量生产中多采用丝锥攻丝。
2.车削加工
       车削加工螺纹是使用转位刀片进行车削加工,生产中常用的三角螺纹,其螺纹车刀切削部分的形状应与螺纹的轴向截面相符合。车削时,工件每转一转,车刀必须纵向移动一个导程(单头螺纹,导程=螺距),才能加工出正确的螺纹。车三角螺纹常用的方法有以下三种:
       A. 直进法车螺纹。 车螺纹时,经试切检查工件、螺距符合要求后,径向垂直于工件轴线进刀,重复多次,直至螺纹车好。这种车削方法牙形较准确。由于车刀两刃同时切削而且排屑不畅,受力大,车刀易磨损,切屑会划伤螺纹表面。
       B. 斜进法车螺纹。当工件螺距大于 3mm时,一般采用斜进法车加工螺纹,斜进法是车刀沿螺纹牙形一侧在径向进刀的同时作轴向进给,经多次走刀完成螺纹的加工,最后采用直进法吃刀,保证螺纹的牙形角的精度。

       C. 左右进刀法。在数控车方机床,这种方法是用横拖板刻度控制螺纹车刀的垂直进刀,用小拖板的刻度控制车刀左右的微量进刀。当螺纹接近切成时,要用螺母或螺纹量规检查螺纹尺寸和加工精度是否合格。这种方法操作方便,因此应用较广。

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