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正倒立式数控车床一机加工刹车盘双面详解视频

2024-3-22 16:22:06      点击:

正倒立式数控车床主要由床床身、砂轮磨头、进给丝杠、导轨、溜板、车削主轴、加工工件、车削刀架等几部分组成。是一种具有车削、磨削功能的车床机床上配备有高自动上、下料物流机构横穿机床,可以实现全自动生产采,可一次完成两面的车削。

铸件采用树脂砂工艺铸造,品质高变形小。正倒立式数控车床主轴采用进口轴承,高级润滑脂,精度高,寿命长。

X/Y轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差,确保定位精度。

采用高性能自动间歇润滑系统,能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑,保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。

更好的可靠性和更高的响应速度,使得工作台和刀头能够在加工工件轮廓时得到更高的补偿速度。机床配置KND(可选配FANUC Oi-TF)(单/双通道)系统,控制正、倒立双主轴双滑鞍滑板四座标,稳定可靠。

滑台导轨、能源供应系统、刀塔外壳以及上下料工位与加工区完全隔开,从而保证了极其理想的落屑效果。正倒立式数控车床,是一款自动化生产能力较高的组合产品,该产品将正倒立式主轴有机的结合,自动上料、装卡、加工、转移、下料多程序动作。

正倒立式数控车床在汽车刹车盘、飞轮、制动毂等工件的加工企业得到了广泛的应用。